مزایای فناوری برش لوله لیزر

فناوری برش لوله لیزر مزایای قابل توجهی را در زمینه پردازش لوله های فلزی به واسطه اصول پردازش پیشرفته خود نشان می دهد ، که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شوند:

1. برش با دقت بالا برای اطمینان از کیفیت پردازش

پرتو لیزر بعد از تمرکز (تا سطح میکرون) دارای یک نقطه بسیار کوچک است و باعث می شود دقت برش ± 0. 1 میلی متر باشد. این برش صاف ، صاف و بدون فرسوده است و نیاز به پردازش ثانویه بعدی را کاهش می دهد. برای اتصال لوله های با دقت بالا (مانند خطوط لوله در هوافضا و تجهیزات شیمیایی) ، می تواند به طور مستقیم نیازهای مونتاژ را برآورده کند ، از نشت یا مشکلات غلظت استرس ناشی از دقت کافی در برش سنتی جلوگیری کند.

2. اتوماسیون با راندمان بالا برای بهبود راندمان تولید

سرعت برش لیزر می تواند به 3-5 برابر برش مکانیکی سنتی برسد. همراه با یک سیستم کنترل عددی و دستگاه های بارگیری\/بارگیری خودکار ، می تواند به عملکرد مداوم {1}}} دست پیدا کند. به عنوان مثال ، برش یک لوله استیل ضدزنگ به قطر 100 میلی متر فقط ده ها ثانیه با برش لیزر طول می کشد و نیازی به تغییر ابزارها نیست ، به طور قابل توجهی چرخه تولید دسته را کوتاه می کند. این امر به ویژه برای نیازهای پیش ساخته در مقیاس بزرگ پروژه های خط لوله نفت و گاز طبیعی مناسب است.

3. سازگاری انعطاف پذیر با اشکال و مواد پیچیده

سازگاری شکل: به راحتی می تواند لوله های دایره ای ، مربعی و بیضوی و همچنین کانتورهای پیچیده مانند شیارها ، اشکال زین و سوراخ های متعدد را بدون نیاز به قالب های خاص سفارشی برش دهد. این امر نیازهای پردازش لوله های خاص به شکل (مانند اتصالات لوله مبدل حرارتی و لوله های خمیده در سازه های فولادی ساختمان) را برآورده می کند.

کلنگالیته: برای لوله های مختلف فلزی مانند استیل ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم مناسب است و حتی می تواند مواد سخت و سخت (مانند فولاد خاموش) را برش دهد و دامنه پردازش را گسترش دهد.

4. پردازش غیر تماسی برای محافظت از یکپارچگی قطعه کار

برش لیزر برای تماس با لوله نیازی به ابزارهای مکانیکی ندارد و از استرس مکانیکی ، تغییر شکل یا مشکلات شمول سرباره که ممکن است در برش سنتی رخ دهد (مانند اره و برش پلاسما) جلوگیری می کند. این خصوصاً برای پردازش لوله های دیواره نازک (ضخامت دیوار مناسب است<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. مصرف انرژی کم و ویژگی های حفاظت از محیط زیست

برش لیزر دارای غلظت انرژی بالایی و یک منطقه تحت تأثیر گرما است (معمولاً<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

هانلی چیلرز با 27 سال تجربه در خنک کننده لیزر ، راه حل های حرفه ای برای دستگاه های برش لوله لیزر ارائه می دهد.