انتخاب لیزر مناسب و راه حل های خنک کننده برای نیازهای صنعتی

انتخاب راه حل لیزر و خنک کننده مناسب برای کاربردهای صنعتی ، نیاز به تراز کردن مشخصات فنی با نیازهای عملیاتی دارد. در اینجا یک رویکرد ساختاری وجود دارد:

1. انتخاب لیزر سمت راست

عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن:

- الزامات برنامه:


مواد- مواد: لیزرهای مختلف با مواد خاص بهترین کار را می کنند (به عنوان مثال ، لیزرهای Co₂ برای فلزات غیر- مانند چوب/پلاستیک ؛ لیزرهای فیبر برای فلزات).

{{0} فرآیند: برش ، جوشکاری ، مارک یا حکاکی؟ به عنوان مثال ، لیزرهای فیبر قدرت- بالا (1-10 کیلو وات) کت و شلوار ضخیم فلز را کتک می زنند ، در حالی که لیزرهای UV برای مارک دقیق روی مواد حساس ایده آل هستند.

- دقت و سرعت: میکروماینتینگ نیاز به قدرت کم- ، لیزرهای دقیق -}}}} (به عنوان مثال ، لیزرهای Picosecond/femtosecond) ، در حالی که مقیاس بزرگ {{5} cuting خواستار قدرت بالا برای سرعت است.

- نوع لیزر:


- co₂ لیزر: هزینه - برای فلزات غیر - ، قدرت پایین (حداکثر 6 کیلو وات) مؤثر است.

- لیزرهای فیبر: راندمان بالا ، بادوام ، مناسب برای فلزات (1 کیلو وات تا 100+ kW).

- لیزرهای دیود: جمع و جور ، انرژی- کارآمد ، که در جوشکاری/لحیم کاری استفاده می شود.

- قدرت و طول موج: قدرت بالاتر باعث افزایش بهره وری می شود اما باعث افزایش خروجی گرما می شود. طول موج بر جذب مواد تأثیر می گذارد (به عنوان مثال ، لیزرهای فیبر 1064 نانومتر برای فلزات کارآمد هستند).

2. انتخاب محلول خنک کننده

لیزرها گرمای قابل توجهی ایجاد می کنند ، بنابراین خنک کننده از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و عملکرد را حفظ می کند:

- نوع خنک کننده:


- خنک کننده هوا: برای لیزرهای برق کم- (<50 W, e.g., small engravers). Simple, low-cost, but limited by ambient temperature.

- خنک کننده آب: برای متوسط ​​- به - قدرت بالا (50 W تا 100+ kW). کارآمدتر شامل:

-} سیستم های آب سرد: تنظیم دما را دقیقاً (1 درجه) تنظیم کنید ، برای لیزرهای فیبر قدرت بالا {{2} بسیار مهم است.

- بسته {{1} systems سیستم حلقه: از آلودگی جلوگیری کنید ، مناسب برای محیط های صنعتی سخت.

- ملاحظات اصلی:


- سرعت جریان و فشار: برای اطمینان از حذف کافی از گرما ، باید با نیاز لیزر مطابقت داشته باشد.

پایداری دما-: برای فرآیندهای دقیق (به عنوان مثال ، جوشکاری میکرو- جوشکاری) برای جلوگیری از رانش لیزر.

عوامل محیطی -: گرد و غبار ، رطوبت یا محیط های خورنده ممکن است به سیستم های خنک کننده مهر و موم شده نیاز داشته باشند.

3. نکات نهایی

- ظرفیت خنک کننده مطابقت با قدرت لیزر (به عنوان مثال ، یک لیزر فیبر 10 کیلو وات به یک چیلر آب جریان بالا- نیاز دارد).

- قابلیت اطمینان را اولویت بندی کنید (به عنوان مثال ، خنک کننده اضافی برای عملیات 24/7).

- برای برنامه های کاربردی- توصیه های خاص ، به عنوان سازگاری عملکرد بهینه و ماندگاری را تضمین می کند.