خنک کننده مدار Dual - برای بالا -} جوشکاری دقیق پلاسما

 

Hanli SCH- 2000 یک سیستم خنک کننده مدار Dual- را تصویب می کند. به عنوان یک دستگاه خنک کننده عملکرد 7- که برای سیستم های جوشکاری اتوماتیک پلاسما طراحی شده است ، می تواند به طور قابل توجهی پایداری فرآیند جوشکاری ، عملکرد قوس و عمر خدمات مشعل جوش را افزایش دهد. این امر به ویژه در مورد سناریوهای جوشکاری صنعتی با نیازهای دقیق برای دقت خنک کننده و قابلیت اطمینان تجهیزات کاربرد دارد. SCH- 2000 دمای ثابت آب و جریان کافی در حلقه را از طریق طراحی بهینه شده آبراه (مانند ضد- clogging فیلترهای دقیق و پمپ های آب با بالابر بالا) و نظارت بر جریان در زمان واقعی ، نگه می دارد و دمای نازل را در یک آستانه ایمن نگه می دارد. این امر عمر خدمات قطعات آسیب پذیر را گسترش می دهد و تضمین می کند که قوس همیشه در حالت کار بهینه قرار دارد.

 

تأمین پایدار ظرفیت خنک کننده تضمین می کند که خروجی منبع تغذیه جوش به طور مداوم دقیق است و دارای نوسانات کوچک در ولتاژ قوس/جریان و یکنواخت دمای استخر مذاب است. در نهایت ، به شکل گیری جوش زیبایی ، بدون نقص زیربنایی/بدون استفاده دست می یابد و استانداردهای عملکرد مکانیکی را رعایت می کند (مانند اتصالات قدرت بالا- مورد نیاز برای جوشکاری هوافضا و فشار).

 

واقعی - نظارت بر زمان خنک کننده دمای آب خنک کننده و دمای مؤلفه کلیدی از طریق سنسورهای درجه حرارت درجه- انجام می شود ، که اساساً آسیب حرارتی را کاهش می دهد و عمر خدمات مشعل جوش را افزایش می دهد.

 

SCH-2000 برای سناریوهای مختلف جوشکاری پلاسما با الزامات دقیق برای دقت خنک کننده مناسب است:

 

جوشکاری رگ/فشار فشار: استخرهای مذاب پایدار و تشکیل پشتی خوب هنگام جوشکاری مواد دیواری ضخیم - ، با استانداردهای فشار-} مانند ASME و GB ملاقات می کند.

تولید مؤلفه دقیق هوافضا: منطقه تحت تأثیر آلیاژ تیتانیوم و جوشکاری آلیاژ آلومینیوم را به حداقل می رساند و از قدرت مشترک و عمر خستگی استفاده می کند.

خطوط تولید قطعات خودرو: کارایی و قوام جوش خودکار شفت های درایو ، قطب های چرخ و غیره را بهبود می بخشد و میزان رد را کاهش می دهد.

تعمیر و ظاهر شدن قالب: از طریق کنترل دقیق دما ، سختی یکنواخت و پیوند محکم لایه ظاهر را حفظ می کند و عمر سرویس قالب را گسترش می دهد.

 

Hanli Sch- 2000 چیلر به خنک کننده دقیق دو مدار متکی است. این نه تنها مشکلات متداول طرح های خنک کننده سنتی ، مانند نوسانات بزرگ دما ، مصرف انرژی بالا و میزان شکست زیاد را حل می کند ، بلکه اساساً باعث افزایش پایداری قوس ، قوام کیفیت جوشکاری و قابلیت اطمینان تجهیزات می شود. در نهایت ، این امر به گسترش قابل توجهی از عمر خدمات مشعل جوش ، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه های جامع عملکرد و نگهداری می رسد.