نگهداری مناسب از چیلرها برای اطمینان از عملکرد پایدار و کارآمد چیلرهای هانلی ، به ویژه در بهار و تابستان بسیار مهم است. این اقدامات به جلوگیری از گرمای بیش از حد واحد ، کاهش خرابی و افزایش عمر خدمات خود کمک می کند.

1. ترخیص کالا از گمرک و تهویه: استانداردهای کمی + نظارت پویا

الزامات ترخیص: ترخیص بیش از 1.5 متر باید در اطراف واحد (به خصوص در قسمت های ورودی هوا و خروجی) بدون هیچ گونه انسداد (مانند دیوارها ، اشیاء انباشته ، گیاهان سبز و غیره) حفظ شود تا از گردش خون طبیعی صاف اطمینان حاصل شود. اگر در بالا موانعی وجود داشته باشد (مانند EAVE ، لوله ها) ، فاصله باید از 1 متر بیشتر یا مساوی باشد تا از چرخش هوای گرم جلوگیری شود.

نظارت بر تهویه: در طی دمای زیاد در بهار و تابستان ، از دماسنج می توان برای اندازه گیری دمای هوای اگزوز در خروجی هوا واحد استفاده کرد. به طور معمول ، باید 8-12 درجه بالاتر از دمای محیط باشد. اگر اختلاف دما بیش از 15 درجه باشد ، نشان می دهد که تهویه مسدود شده است و موانع اطراف باید بلافاصله پاک شود.

2. حفاظت از محیط زیست: پاسخ هدفمند به بهار و تابستان- خطرات خاص

جلوگیری از گربه/گرد و غبار: بهار دوره ای با شیوع بالای Catkins و گرده است. یک پوشش فیلتر قابل جدا شدن (اندازه مش کمتر از یا برابر با 2 میلی متر) باید در ورودی هوا واحد نصب شود. بازرسی های روزانه باید برای تمیز کردن دستی فلوکولت های متصل انجام شود تا از ورود آنها به کندانسور و مسدود کردن باله ها جلوگیری شود.

جلوگیری از قرار گرفتن در معرض دما بالا {0}: اگر این واحد در یک منطقه باز نصب شده باشد ، باید یک ریخته شده آفتاب ساخته شود (فاصله بین سقف ریخته شده و قسمت بالای واحد باید از 50 سانتی متر برای اطمینان از اتلاف گرما بیشتر یا مساوی باشد) تا از افزایش مستقیم خورشید جلوگیری شود و باعث افزایش دمای تراکم شود (برای هر 1 درجه افزایش ، مصرف انرژی حدود 2 ٪ افزایش می یابد).

پیشگیری از رطوبت و خوردگی: در طول فصل باران آلو ، پوشش ضد زنگ - را روی پوسته واحد و رابط های خط لوله بررسی کنید. در صورت آسیب دیدگی ، آن را به موقع تعمیر کنید. خشک کن ها را می توان در کابینت کنترل الکتریکی قرار داد و ماهانه یک بار بررسی می شود تا از مدارهای کوتاه به دلیل رطوبت در خطوط جلوگیری شود.

3. تمیز کردن اجزای اصلی: فرکانس + مشخصات عملکرد

فیلتر هوا:
حداقل هفته ای یک بار در بهار و تابستان بررسی کنید. اگر پوشش سطح گرد و غبار/catkins از 1/3 فراتر رود ، باید بلافاصله تمیز شود: به آرامی با آب تمیز (یا اضافه کردن مواد شوینده خنثی) بشویید ، از مالش شدید برای آسیب رساندن به فیلتر خودداری کنید. پس از خشک شدن دوباره نصب کنید (در معرض نور مستقیم خورشید قرار نگیرید). کار با فیلتر مرطوب کاملاً ممنوع است (که باعث افزایش ناگهانی مقاومت در برابر ورودی هوا و آسیب به فن می شود).
اگر این واحد در منطقه ای با غلظت گرد و غبار زیاد (مانند نزدیکی یک محل ساخت و ساز) قرار داشته باشد ، توصیه می شود هر 2 هفته یک بار فیلتر یدکی را جایگزین کنید.

خازن:

AIR- نوع خنک شده: با یک اسلحه آب فشار فشار بالا- شستشو دهید (فشار کمتر از یا مساوی با 3bar ، فاصله بین نازل اسلحه و باله های بیشتر از یا مساوی از 30 سانتی متر) از جهت بالادست (یعنی از خروجی هوا تا جهت ورودی هوا) هر 2 هفته یکبار از جهت رو به جلو به جلو می رود و به صورت رو به رو از فشار رو به جلو می رود و در لایه های عمیق قرار می گیرد و به صورت رو به رو به جلو و رو به رو می شود. اگر لکه های لجن/لکه های روغن بین باله ها وجود دارد ، ابتدا آنها را به مدت 10 دقیقه با یک ماده تمیز کننده باله ویژه (خنثی) خیس کنید ، سپس بشویید.

آب - نوع خنک شده: ماهانه کیفیت آب خنک کننده را آزمایش کنید (مقدار pH باید در 7-8.5 حفظ شود ، سختی کمتر از یا برابر با 200mg/l). اگر از استاندارد فراتر رود ، مهار کننده های مقیاس را اضافه کنید. هر 3 ماه یکبار پوشش انتهایی را باز کنید و از یک پاک کننده لوله برای تمیز کردن مقیاس روی دیواره داخلی لوله مس استفاده کنید (اگر ضخامت مقیاس بیشتر از 0.5 میلی متر باشد ، راندمان تبادل گرما بیش از 30 ٪ کاهش می یابد). در موارد شدید ، تمیز کردن گردش شیمیایی مورد نیاز است.

4. بازرسی عملکرد سیستم: عیب یابی زودهنگام خرابی های احتمالی

فشار مبرد: بعد از اینکه این واحد به مدت 30 دقیقه در حال اجرا است ، فشار چگالش را بررسی کنید (محدوده طبیعی در بهار و تابستان: 1.8- 2.2MPA برای هوا- نوع خنک شده ، 1.4-1.8mpa برای نوع آب خنک شده). اگر فشار غیر طبیعی است (ممکن است خیلی زیاد به دلیل اتلاف گرمای ضعیف باشد ، ممکن است خیلی کم به دلیل نشت باشد) ، واحد را برای بازرسی متوقف کنید: ابتدا تمیز بودن کندانسور را بررسی کنید ، سپس از یک ردیاب نشت برای بررسی رابط ها استفاده کنید (تمرکز روی شیرها و جوش ها) و پس از تعمیر نشت ، تعویض را شارژ کنید.

وضعیت کمپرسور: به صدای عملیاتی گوش دهید (نباید سر و صدای غیر طبیعی تیز وجود داشته باشد) ، دمای پوسته (که معمولاً از 90 درجه تجاوز نمی کند) احساس کنید و جریان را اندازه گیری کنید (باید در 10 ٪ از جریان دارای درجه باشد). اگر سر و صدای غیر طبیعی ، گرمای بیش از حد یا جریان بیش از حد وجود داشته باشد ، ممکن است به دلیل روغن کاری ضعیف باشد. سطح روغن (بالاتر از خط میانی لیوان بینایی روغن) و کیفیت روغن (به طور معمول زرد روشن ؛ اگر سیاه/امولسیون شود ، روغن یخچال باید بلافاصله جایگزین شود).

منطق کنترل: حساسیت ترموستات ، سوئیچ محافظت از فشار بالا - و سوئیچ جریان آب (برای آب- نوع خنک شده) را آزمایش کنید: به طور مصنوعی شبیه سازی کنید- دما/برش آب -} شرایط خاموش برای مشاهده اینکه آیا واحد می تواند بلافاصله برای محافظت متوقف شود ، به دلیل عدم تحمل بیش از حد ، به دلیل عدم موفقیت در ضعف.

5. عملیات آزمایشی پس از نگهداری: تأیید کنید که پارامترها استانداردها را رعایت می کنند

پس از تمیز کردن یا نگهداری ، واحد را شروع کرده و بیش از 1 ساعت آن را اجرا کنید و پارامترهای کلیدی را ضبط کنید:

 

دمای آب خروجی (انحراف از مقدار تعیین شده کمتر از یا برابر با 0.5 درجه).

اختلاف دما بین هوای ورودی و خروجی (بیشتر از یا برابر 8 درجه برای هوا- نوع خنک شده ، بیشتر از یا برابر 5 درجه برای آب- نوع خنک شده).

بدون لرزش ، نشت و بوی عجیب و غریب در همه مؤلفه ها.

 

فقط در صورت طبیعی بودن همه پارامترها می توان واحد را در عملکرد رسمی قرار داد.

 

از طریق عملیات دقیق فوق ، مشکلاتی مانند گرمای بیش از حد واحد و کاهش کارآیی ناشی از عوامل محیطی در بهار و تابستان می تواند به طور مؤثر کاهش یابد و در ضمن افزایش عمر خدمات ، می توان از تولید پایدار ظرفیت یخچال استفاده کرد.